温度、压力远传仪表（如 PT100 热电阻、K 型热电偶、压力变送器）的核心参数可分为 “基础特性参数”“测量性能参数”“输出通信参数”“环境工况参数” 四类，直接决定仪表适配性、测量精度和稳定性，以下是工业现场选型 / 校验时需重点关注的 关键参数 + 实操说明：
| 参数类型 | 常用规格 | 实操选型要点 |
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| 模拟量输出（主流） | 4~20mA DC（二线制 / 三线制） | 适配 DCS/PLC 模拟量模块，二线制需确认回路供电（12~36VDC），三线制区分电源与信号 |
| 数字量输出（智能仪表） | HART、Profibus-PA、Modbus RTU | 需与控制系统通信协议匹配（如化工行业常用 HART，工业物联网用 Modbus） |
| 开关量输出（辅助） | 1~2 组继电器（NO/NC） | 用于超温 / 超压报警，需确认触点容量（如 250VAC/3A） |
| 仪表类型 | 常用测量范围 | 选型场景 |
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| PT100 热电阻 | -200~850℃ | 常温 / 中温（-50~600℃）、高精度场景 |
| PT1000 热电阻 | -200~850℃ | 低功耗、远距离测量（灵敏度更高） |
| Cu50 铜电阻 | -50~150℃ | 低温、低成本场景（如冷库） |
| K 型热电偶 | -200~1300℃ | 中高温（300~1000℃）、通用场景 |
| S 型热电偶 | 0~1600℃ | 高温（800~1600℃）、高精度场景（如炉窑） |
热电阻：铠装型（φ3mm）τ₀.9≈10~30s，薄膜型 τ₀.9≈1~5s；
热电偶：铠装型（φ3mm）τ₀.9≈5~20s，裸露型 τ₀.9≈1~3s；
选型要点：快速测温场景（如管道流体）选细铠装 / 裸露型，固体物料测温选常规铠装型。
温度补偿：内置温度传感器，补偿环境温度对测量的影响（精度 ±0.1℃/℃）；
阻尼设置：0.1~30s 可调，压力波动大的场景（如蒸汽管道）增大阻尼（5~10s），稳定测量值；
自诊断功能：智能变送器具备故障报警（如传感器故障、超量程）、零点漂移补偿。
| 应用场景 | 温度仪表关键参数 | 压力仪表关键参数 |
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| 化工反应釜（腐蚀、防爆） | K 型热电偶（-200~1300℃，II 级）、Ex ia IIC T6、三线制 | 316L 材质、0~2MPa（量程比 50:1）、0.2 级、HART 通信 |
| 蒸汽管道（高温、高压） | S 型热电偶（0~1600℃，I 级）、铠装 φ3mm、IP67 | 0~4MPa（过载 12MPa）、0.1 级、带冷凝管接口 |
| 冷库测温（低温、远距离） | PT1000 热电阻（-200~850℃，B 级）、四线制 | 微压变送器（-0.1~0.1MPa）、0.2 级、防凝露 |
| 泵出口压力（波动大） | - | 智能压力变送器（0~1MPa，量程比 100:1）、阻尼 10s |
温度 / 压力远传仪表的核心参数可概括为 “适配工况（量程、介质、环境）、保证精度（精度等级、响应时间）、稳定远传（输出 / 通信、接线）” 三大类：
